中山吹塑制品大部分是吹塑產(chǎn)生的，那么影響吹塑褪色的因素有哪些呢？影響吹塑制品褪色的因素很多。塑料彩色制品的褪色與顏料、染料的耐酸堿性、耐熱性、耐氧性、耐光性有關(guān)，也與所用樹(shù)脂的特性有關(guān)。那就給大家具體介紹一下:

1、耐酸堿
吹塑制品的褪色與著色劑的耐化學(xué)性(耐酸堿、耐氧化還原)有關(guān)。比如鉬酸紅耐稀酸，但對(duì)堿敏感，鎘黃不耐酸。這兩種顏料和酚醛樹(shù)脂對(duì)某些著色劑有很強(qiáng)的還原作用，嚴(yán)重影響著色劑的耐熱性和耐候性以及褪色。

2.耐熱性
顏料的熱穩(wěn)定性是指顏料在加工溫度下熱失重、變色、褪色的程度。無(wú)機(jī)顏料由金屬氧化物和鹽類組成，熱穩(wěn)定性好，耐熱性高。而有機(jī)化合物的色素，在一定溫度下會(huì)改變分子結(jié)構(gòu)，稍微分解。特別是PP、PA、PET制品，加工溫度在280℃以上。選擇著色劑時(shí)，一方面要注意顏料的耐熱性，另一方面要考慮顏料的耐熱時(shí)間。通常要求耐熱時(shí)間為4—10rain。

3.抗氧化
有些有機(jī)顏料氧化后發(fā)生大分子降解或其他變化，逐漸褪色。這一過(guò)程包括加工過(guò)程中的高溫氧化，以及強(qiáng)氧化劑(如鉻黃中的鉻酸鹽)的氧化。色淀、偶氮顏料、鉻黃混合時(shí)，紅色會(huì)逐漸減少。

4.耐光性
著色劑的耐光牢度直接影響產(chǎn)品的褪色。對(duì)于暴露在強(qiáng)光下的戶外產(chǎn)品，所用著色劑的耐光性(耐光性)等級(jí)要求是一個(gè)重要指標(biāo)。耐光牢度等級(jí)差會(huì)使產(chǎn)品在使用中迅速褪色。耐候性的產(chǎn)品耐光等級(jí)應(yīng)不低于6級(jí)，最好為7級(jí)和8級(jí)，室內(nèi)產(chǎn)品為4級(jí)和5級(jí)。樹(shù)脂的耐光性對(duì)顏色的變化也有很大的影響，紫外線照射下樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化和褪色。在色母粒中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑，可以提高著色劑和著色吹塑制品的耐光性。

總之，根據(jù)中山吹塑制品的加工條件和應(yīng)用要求，在母料生產(chǎn)中選擇所需的顏料、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹(shù)脂和抗老化添加劑前，要進(jìn)行綜合評(píng)估。