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淺談吹塑產(chǎn)品加工過程中容易產(chǎn)生哪些缺陷?

文章出處:公司動態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市三先包裝制品有限公司 發(fā)表時間:2024-12-11
  ?吹塑產(chǎn)品在加工過程中容易產(chǎn)生多種缺陷,以下是一些常見的情況:
一、外觀缺陷
表面粗糙度問題
橘皮紋:這是吹塑產(chǎn)品較為常見的外觀缺陷。其產(chǎn)生原因主要是型坯在吹脹過程中,熔體的流動不均勻。當(dāng)熔體的流速過快或者模具的冷卻不均勻時,就容易出現(xiàn)橘皮紋。例如,在吹塑大型塑料容器時,如果模具的溫度在局部區(qū)域過高,靠近該區(qū)域的熔體冷卻速度就會變慢,導(dǎo)致表面形成類似橘皮的紋理,影響產(chǎn)品的光滑度和美觀度。
??吹塑產(chǎn)品
麻點(diǎn):吹塑產(chǎn)品表面出現(xiàn)麻點(diǎn),通常是由于原料中的雜質(zhì)或者熔體中混入了灰塵、水汽等異物。這些雜質(zhì)在熔體吹脹并冷卻成型后,就會在產(chǎn)品表面形成一個個小麻點(diǎn)。另外,加工過程中如果模具型腔表面不夠清潔,有微小的顆粒附著,也會導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)麻點(diǎn)。
色澤不均
原因分析:色澤不均主要是由原料混合不均勻或者加工過程中的溫度變化不一致引起的。如果在配色過程中,色母粒與基礎(chǔ)原料沒有充分混合,吹塑后的產(chǎn)品就會出現(xiàn)顏色深淺不一的情況。同時,在吹塑過程中,不同部位的溫度差異,如靠近加熱裝置的部分溫度較高,可能會導(dǎo)致顏色的變化,使產(chǎn)品色澤不均勻。
影響因素:除了原料和溫度,吹塑設(shè)備的螺桿設(shè)計(jì)也會影響色澤均勻性。如果螺桿的混合效果不好,不能將顏料和原料充分?jǐn)嚢杈鶆颍矔?dǎo)致產(chǎn)品色澤出現(xiàn)問題。
二、尺寸和形狀缺陷
尺寸偏差
模具因素:吹塑產(chǎn)品的尺寸主要由模具型腔的尺寸決定,但在實(shí)際加工過程中,可能會出現(xiàn)尺寸偏差。模具在長期使用后可能會出現(xiàn)磨損,導(dǎo)致型腔尺寸發(fā)生變化,從而使吹塑產(chǎn)品的尺寸不符合設(shè)計(jì)要求。例如,模具的分型面磨損后,可能會使產(chǎn)品在該部位的厚度增加,影響整體尺寸精度。
工藝參數(shù)影響:吹塑過程中的工藝參數(shù),如吹脹比、拉伸比等,也會對產(chǎn)品尺寸產(chǎn)生影響。吹脹比過大或過小都會導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸不符合預(yù)期。如果吹脹比過大,產(chǎn)品可能會被過度吹脹,導(dǎo)致厚度變薄,尺寸變大;反之,吹脹比過小則可能使產(chǎn)品尺寸偏小,并且可能會因?yàn)楸诤癫痪鶆蚨绊懏a(chǎn)品質(zhì)量。
形狀不規(guī)則
壁厚不均勻:這是導(dǎo)致形狀不規(guī)則的主要原因之一。在吹塑過程中,型坯各部分的壁厚分布不均勻,吹脹后的產(chǎn)品就會出現(xiàn)形狀扭曲或變形的情況。例如,在吹塑具有復(fù)雜形狀的產(chǎn)品時,由于熔體在模具內(nèi)的流動路徑不同,靠近澆口位置的熔體壓力和流量較大,壁厚可能會較厚,而遠(yuǎn)離澆口的位置壁厚較薄,從而導(dǎo)致產(chǎn)品形狀不規(guī)則。
模具排氣不良:模具的排氣效果對產(chǎn)品形狀也有重要影響。如果模具排氣不暢,型坯與模具型腔之間的空氣無法及時排出,會阻礙型坯的正常吹脹,使產(chǎn)品局部無法完全貼合模具型腔,導(dǎo)致產(chǎn)品形狀出現(xiàn)缺陷。
三、性能缺陷
強(qiáng)度不足
壁厚過?。捍邓墚a(chǎn)品的強(qiáng)度與壁厚密切相關(guān)。如果產(chǎn)品壁厚過薄,其承受外力的能力就會下降。在吹塑過程中,由于吹脹比過大、型坯擠出速度過快或者模具溫度不合適等原因,都可能導(dǎo)致產(chǎn)品壁厚過薄,從而使產(chǎn)品強(qiáng)度不足。例如,對于一些需要承受一定壓力的塑料容器,壁厚過薄可能會導(dǎo)致容器在灌裝液體后發(fā)生破裂。
材料問題:原料的質(zhì)量和性能也會影響產(chǎn)品的強(qiáng)度。如果選用的塑料原料本身強(qiáng)度較低,或者在加工過程中原料發(fā)生了降解,導(dǎo)致分子鏈斷裂,產(chǎn)品的強(qiáng)度也會受到影響。
密封性能差
合模線缺陷:在吹塑有密封要求的產(chǎn)品(如塑料瓶)時,合模線的質(zhì)量直接影響密封性能。如果合模線處不平整、有縫隙或者存在毛刺,就會導(dǎo)致產(chǎn)品密封不嚴(yán)。合模線的質(zhì)量與模具的合模精度、型坯的質(zhì)量以及吹塑工藝等因素有關(guān)。
壁厚不均勻(對密封部位):產(chǎn)品密封部位的壁厚不均勻也會影響密封性能。例如,在瓶蓋與瓶身的密封部位,如果壁厚差異過大,在旋緊瓶蓋時,可能會由于局部壓力過大或過小,無法形成良好的密封效果。

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