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吹塑制品褪色原因有哪些?

文章出處:新聞資訊 責(zé)任編輯:東莞市三先包裝制品有限公司 發(fā)表時間:2019-12-17
  ?大多數(shù)塑料吹塑制品是通過吹塑生產(chǎn)的,那么影響吹塑褪色的因素是什么?下面給大家介紹下:
  1、耐酸堿性
  上色塑膠制品的退色與著色劑的耐酸類(耐腐蝕性、耐空氣氧化氧化性)相關(guān)。例如,鉬鉻的紅色耐稀酸,但堿敏感,鎘的黃色不耐酸,這兩種顏料和酚醛樹脂對某種著色劑起到強(qiáng)化的作用,對著色劑的耐熱性、耐候性產(chǎn)生褪色。

  2、耐熱性
  所謂的熱穩(wěn)定性,就是在加工溫度下顏料熱不能變色,在變色上消失。無機(jī)顏料的成份為金屬氧化物、鹽類,熱穩(wěn)定性好,耐熱性能高。而有機(jī)化合物的顏料則在一定溫度下會發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。尤其是PP、PA、PET產(chǎn)品,其加工溫度在280℃以上,在選擇色劑時一方面要注意色料的耐熱度,另一方面要考慮色料的耐熱時間,一般要求耐熱時間在4-10ran。

  3、抗氧化性
  某些有機(jī)顏料在氧化后發(fā)生大分子的降解或發(fā)生其他變化而逐漸褪色,此過程一是加工中的高溫氧化,二是遇強(qiáng)氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發(fā)生的氧化。當(dāng)湖泊、偶氮顏料和鉻黃混合時,紅色會逐漸減少。

  4、耐光性
  產(chǎn)品的耐光牢度受產(chǎn)品褪色影響,產(chǎn)品的耐光品位是影響產(chǎn)品耐光牢度的重要指標(biāo)。耐候制品選用的耐光等級應(yīng)不低于六級,選擇用七、八級,室內(nèi)制品可選四、五級。載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響,紫外線引發(fā)的樹脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。向母料中添加光穩(wěn)定劑如紫外線吸收劑可以提高著色劑和有色塑料產(chǎn)品的耐光性。

簡單點(diǎn)來說,在生產(chǎn)制造母粒時,應(yīng)依據(jù)吹塑制品的生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用規(guī)定,考核評價需要色漿、染劑、表活劑、增稠劑、質(zhì)粒載體環(huán)氧樹脂和耐老化防腐劑的所述性能。在塑料制品的吹塑制品中,使用高級染色劑作為原材料,生成的塑料制品可以長期保證不退色。

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